Важливим показником ефективності роботи елеватора є збереження якості зерна. Але забезпечити якість зерна можна тільки дотримуючись технологій та працюючи на справному обладнанні.
При прийманні та завантаженні технологічних ліній елеватора, зерно дробиться та пошкоджується, починаючи з зсипання в завальну яму, а потім при переміщенні транспортними комунікаціями – норіями, конвеєрами, самопливним обладнанням. Особливо травмує зерно зношене самопливне обладнання, навіть якщо воно і відремонтоване. Зовні таке обладнання відремонтоване, але в середині залишаються зношені краї, які, як лезо, ріжуть зерно.
Та і зерно, як абразивний матеріал, пошкоджує металеві поверхні обладнання, виводячи його з строю. Ці фактори впливають на ефективну роботу елеватора, його рентабельність.
Запобігти таким витратам може футерування обладнання поліуретаном.
Поліуретан обраний не випадково, цей матеріал є одним з найкращих для футерування (захисту) елеваторного обладнання. Він стійкий до стирання, тому захищає обладнання від зносу, а завдяки своїй пружності він захищає зерно від пошкодження та дроблення, що веде до зменшення утворення пилу в виробничих приміщеннях, а високі вологостійкість і хімічна стійкість поліуретану захищають внутрішні поверхні обладнання від корозії. Поліуретан хімічно стійкий матеріал, тому його можна застосовувати на підприємствах зернопереробки.

Фахівцями ТОВ НВП “ФОРПОЛIМЕР” розроблені різні методи футерування:
- футерування готовими поліуретановими вкладками в зношені і нові самопливи;
- футерування методом гарячої адгезії;
- футерування методом заливки поліуретану;
- футерування поліуретановими листами, армованими металом, сіткою металевою, технічною тканиною;
- комбіновані методи футерування.
Усі ці методи випробувані на елеваторах України та показали прекрасні результати.
Та сьогодні ми зупинимось на поліуретанововму футеруванні самопливного обладнанння, яке вже відпрацювало на елеваторі два-три сезони, має пошкодження та потребує ремонту. І ми вам покажемо, що ремонтувати за допомогою поліуретанового футерування зношене обладнання вигідно.

За основу беремо 10 умовних одиниць нового самопливного обладнання в асортименті, загальна вартість якого складе 50 000,0 грн., це контрольна цифра.
Самопливне обладнання нефутероване буде працювати без пошкоджень один-два сезони, це залежить від кількості переваленого зерна. А далі, його треба ремонтувати. Демонтувати, зачистити, підварити і змонтувати знову. В середньому такі затрати складуть біля 75000,0 грн. на рік на 10 умовних одиниць обладнання. Але ж в наступному році це обладнання знову потрібно буде ремонтувати і ремонтні роботи будуть ще дорожче, бо обладнання зазнає більшого зносу, тож і ремонт буде складнішим. До того ж, ремонтоване обладнання буде значно пошкоджувати зерно, бо воно має гострі краї в середині. Це теж прямі втрати. Щодо футерування, то поліуретанове футерування 10 умовних одиниць складе біля 70000,0 грн., але ж ви років на п’ять забудете, як ремонтувати самопливне обладнання. Воно буде працювати справно, та ще й захистить зерно від бою, в середньому до 5% від всього переваленого об’єму.
При перевалці 100 000,0 т зерна ви збережете біля 3000 – 5000 т., як то кажуть, цифри самі говорять про себе.
Тож рахуємо: Демонтаж, поліуретанова футеровка, монтаж обладнання : 75000+70000=145000,0 грн. затрати на ремонт самопливного обладнання. Такого ремонту вам вистачить в середньому на 5 років, а якби ви обладнання не футерували, то затрати на ремонт склали б в середньому 5х75000=375000,0 грн.
І як бонус, завдяки поліуретановому футеруванню в приміщеннях значно зменшиться кількість пилу, знизиться шум, що підвищить санітарно-гігієничний та протипожежний стан виробництва, а це теж дуже важливо.
Запрошуємо до співпраці.
З повагою,
Комерційний директор ТОВ НВП «Форполімер»
Л.В. Ткаченко
www.forpolimer.com.ua, www.futerovka.com.ua
тел: 380660459888, 380987939315





Залишити коментар: